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          如何解決中走絲線切割鉬絲振動現象

          有許多因素影響快中走絲線切割加工精度和光潔度,但都以絲振動的形式表現出來。由于鉬絲的高速運動,絲筒的徑向跳動和線架的振動,導輪和軸承的軸向跳動和徑向跳動,工作液的噴射壓力不穩定,換向時的沖擊力對鉬絲產生的干擾,以及電極絲的熱后延伸率不均勻,鉬絲的加工狀態不穩定,電極絲產生的放電壓力使電極絲產生松弛和彎曲變形,造成加工表面粗糙度 Ra值升高,加工精度降低,造成加工短路或斷絲現象。因此,控制鉬絲振動,減少鉬絲抖動,可減小尺寸誤差,提高加工精度,減小切削過程中的條紋,提高加工表面質量。降低鉬絲振動,可減少斷絲短路,避免斷絲切割中斷,提高生產效率。
          線切割鉬絲廠家解答如何解決中走絲線切割鉬絲振動現象?
            1、調整走絲速度:電極絲運行速度是影響鉬絲振動的重要因素。中走絲就是借鑒慢走絲原理,通過變頻器調速來改變鉬絲走絲速度,降低電極絲的振動。
            2、安裝鉬絲限幅器(導向器):由高耐磨性紅寶石或人造聚晶材料制作的眼模,能適當減少鉬絲的振動。但由于導向器使用的是高硬度耐磨材料,這樣導向器對鉬絲磨損比較大,增大了斷絲的幾率。而且導向器孔徑小,增大了穿絲的難度。
            3、改進線架結構:加粗立柱或加大絲臂的橫截面尺寸,可以使結構的動態性得到改善。
            4、改善導輪和軸承品質:使用高品質導輪和絲筒的軸承可以減少軸向竄動和徑向跳動
            5、增加恒張力系統:張力大,電極絲固有振動頻率提高,振動幅值就小。張力小,則固有頻率低,振幅就大。目前主要采用重錘和彈簧式,但二種都存在優缺點。重錘式張力恒定,不可調節,鉬絲變小后容易被拉斷。彈簧式隨著鉬絲的延伸,張力續漸變小,延伸到一定程度很難控制振動。
            6、閉環恒張力控制系統:采用傳感器、控制器、驅動器組合形成閉環控制系統,采用電極絲振動主動控制法對鉬絲實施控制。

          如何解決中走絲線切割鉬絲振動現象